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單色移印機移印未達到理想效果,如何應對?


移印,屬于特種印刷方式之一。它能夠在不規則異性對象表面上印刷文字、圖形和圖象,現在正成為一種重要的特種印刷。
 
單色移印機移印工藝十分簡(jiǎn)單,采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版,利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭,將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面,然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。
 
單色移印機在移印過(guò)程中,你是否遇到過(guò)這些問(wèn)題,好比說(shuō)圖案出現氣泡痕跡膠頭表面油污、發(fā)粘變質(zhì)、破損、圖案墨色淺淡油墨太稀等等,什么原因,如何應對?
 
1、圖案出現氣泡痕跡膠頭表面油污,發(fā)粘變質(zhì),破損。膠頭中心點(diǎn)正好壓在該點(diǎn)圖案上。油墨變質(zhì)。油墨選用稀釋劑不對。刮刀不鋒利。膠頭面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加劑。
 
2、圖案線(xiàn)條毛糙、模糊。膠頭表面破損。油墨太稀。鋼版圖案破損。刮刀不鋒利或缺口。圖案設計毛糙。鋼版圖案太深。油墨太干。
 
3、圖案墨色淺淡油墨太稀。油墨沉淀。填充劑加過(guò)量(一般控制在5%左右)。鋼版圖案磨損。鋼版圖案深度不足。
 
4、圖案出現多余線(xiàn)條鋼版圖案磨損。刮刀缺口。膠頭滑塊松動(dòng)。膠頭壓力太大。
 
5、圖案出現變形膠頭高度不夠 。膠頭形狀選擇不當。圖案超出印刷范圍。膠頭太小、太硬。膠頭壓力太大單色移印機的保養和維修保養:
 
不同材料的印刷件,如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨,油墨注入油盤(pán)前要進(jìn)行攪拌。當暫停操作時(shí),按“空行”鍵,讓刮油系統繼續工作,以防油墨風(fēng)干。
 
對單色移印機進(jìn)行保養能延長(cháng)它的使用壽命,保證移印機維持良好的運行狀態(tài)和高的印刷精度,移印過(guò)程中,要根據油墨風(fēng)干速度不時(shí)加入適量的稀釋劑,以保持油墨的適當粘度,稀釋劑加入后要立即攪拌,移印膠若沾上污物,要用清洗劑抹掉。要根據印刷件的外形預制好夾具。印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板,取下油輥清洗。安全操作,不許兩人同時(shí)操縱一臺機器,避免發(fā)生事故。
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